紙カップ蓋の生産ラインのための自動砂糖管バガスパルプ模造製造機械

製品説明:

ほらZMC-Z900 紙パルス蓋を作る機械熱冷飲料の包装に使用される鋳造されたパルスカップ蓋の工業生産のために設計されています.形状と双面熱圧安定した品質,滑らかな表面仕上げ,正確な蓋の幾何学を保証する

この機械は,紙パルプの蓋を製造するのに適しています砂糖甘草のバガスパルス,木のパルス,その他の生物分解性パルスボードプラスチックのカップ蓋の持続可能な代替品です

テクニカル仕様

モデル:ZMC-Z900
生産能力:約400~500kg/日
暖房オプション:
電気暖房
熱油による暖房
蒸気暖房
プレートのサイズ:920 × 920 mm
推奨工場面積: ≥ 300 m2
形状構造:
中央形成ステーション
左と右のホットプレスステーション

生産プロセス

ZMC-Z900は,連続して自動化されたパルス模造作業流程を採用しています.
1原材料の調製
砂糖ゴムバガスパルスボード,木製パルスボード,または他のパルスシートが水粉に供給されます.

2パープリングと貯蔵
高濃度パルスタンク
稀释パルスタンク
形状する機械のパルプタンクに入れる前に,パルプは必要な濃度に調整されます.

3. 真空形成
パルプスローラを真空吸い込み,精密型型に詰め込み,濡れたカップ蓋を形成する.

4二面熱圧
形状 を 形成 し た 後,濡れ た 蓋 を 左 と 右 の 熱 プレス システム に 移し,水分 を 取り除き,最終 的 な 形状,厚さ,表面 の 滑らかさ を 固定 する.

5切り取りと梱包
完成した蓋は,端を切るために別々のトリミングマシンに送られ,その後積み重ねられ,梱包されます.

より高度な自動化のために 機械腕を搭載して 製造,熱圧,トリミング ステーション間で 製品を転送し 労働を削減し 一貫性を向上させることができます

技術パラメータ:

主要 な 利点

インテグレテッド・フォーミング・アンド・ホット・プレス設計
二面熱圧による中央形状化により効率が向上する
バランスのとれた配置により 安定したサイクル時間と均質な品質が確保されます

柔軟な加熱オプション
電気,熱油,蒸気暖房は,地元のエネルギー条件と運用コストに応じて選択できます.
高精度 型式 システム

紙パルプカップの蓋には,平らさ,密封縁,寸法精度に関する厳格な要求があります.
模具の設計と製造プロセスは,蓋の生産において最も重要で技術的に要求される部分です.
ZMC-Z900は高精度型模具をサポートするために設計されており,標準紙カップの信頼性の高い密封性能を保証します.

適用:

なぜパルプ・モールド・モールド・デザインは 単なるツール以上のものなのか

製品に形を与えるだけでなく,その形状を定義します.耐久性,緩衝性能,次元安定性,生産効率.

塑料や金属を形作るとは異なり,鋳造パルス製品は繊維の振る舞い,水の除去,構造的幾何学壁の厚さは1つしかありませんので,設計者は機能的構造性能要件を満たすため 肋骨や穴や蜂蜜の巣のパターンなどです

変形 制御 は もう 一つ の 大きな 課題 です.パルス 鋳造 製品 は 濡れ た 前形 の よう に 始まり,収縮 は 決して 均一 で は あり ませ ん.プロセス指向型構造的補償歪みや扭曲は避けられない

重要なパラメータは流出角,壁厚さ,フィレラ半径小規模な設計決定は,しばしば製品が量産でスムーズに動作するか,または常に品質の問題になるかを決定します.

精巧に設計されたパルプ模具はプロセス理解,材料科学,構造工学が協力する.

なぜSHMで働くのか

生産を計画しているならバガスや紙パルスを使った生物分解可能な食器についてZMC-Z900 紙パルプ熱造形機信頼性と効率の良い解決策です

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